Les usines de tuyauterie soudée sont des équipements clés pour la production de tuyaux creux en acier, largement utilisés dans la construction, le pétrole, le gaz naturel et de nombreuses autres industries.Ils transforment des bandes d'acier en tuyaux en acier soudés de différentes spécifications par une série de procédés, ce qui en fait une partie indispensable de l'industrie moderne.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement d'un usine de tuyauterie soudés à haute fréquence (HF) typique est le suivant: la bande d'acier est d'abord déroulée par un dérouler, guidé par des rouleaux d'alignement,et maintenus sous tension stable par des rouleaux de tensionIl entre ensuite dans la machine de formage, où une série de rouleaux le plient continuellement en forme tubulaire.un générateur HF (généralement à des dizaines à des centaines de kHz) transmet un courant à haute fréquence à la couture via des électrodes de soudageEn utilisant l'effet de peau et l'effet de proximité du courant HF, les bords de couture sont chauffés à un état fondu, puis un rouleau d'extrusion applique une pression pour les souder ensemble.Le tuyau formé est dimensionné pour un diamètre précis, refroidis pour éliminer les contraintes internes, et finalement coupés à la longueur requise.
Phases de développement
- Les premiers moulins manuelsIl s'agit d'un système de gestion de l'emploi qui dépend de la main-d'œuvre, avec une faible efficacité et une mauvaise précision.
- Moulins semi-automatiquesIl a introduit la mécanisation, améliorant l'efficacité et la précision.
- Moulins entièrement automatiquesLa plupart des machines utilisées aujourd'hui dominent, en utilisant une automatisation avancée et un contrôle informatique pour le soudage, la découpe et le moulage automatiques, réduisant ainsi l'intervention humaine et stabilisant la qualité.
Les tendances à venir
1- Des mises à niveau intelligentes.
Les usines du futur intégreront les technologies de l'IA et de l'IoT. Les capteurs collecteront des données de production en temps réel,analysé par des algorithmes d'IA pour optimiser les procédés, ajustant automatiquement les paramètres de soudage pour différents matériaux, prédire les pannes d'équipement et minimiser les temps d'arrêt.
2Production de haute précision
Avec des exigences de qualité plus strictes, les usines amélioreront le moulage, le soudage et le dimensionnement:
- Des rouleaux de formage avancés et des matrices de haute précision assureront un contrôle dimensionnel plus strict.
- Des procédés de soudage améliorés réduiront les défauts, répondant aux besoins de pointe dans l'aérospatiale et les semi-conducteurs.
3. Vert et écologique
Sous l'impulsion de la sensibilisation à l'environnement, les développements suivants ont été réalisés:
- Des technologies de soudage à faible consommation d'énergie et des liquides de refroidissement écologiques pour réduire l'empreinte carbone.
- Optimisation des processus afin de minimiser les déchets et d'améliorer l'efficacité des ressources.
4. Multifonctionnalité
Pour répondre à des besoins divers, les usines:
- Traitement de nouveaux alliages et de tuyaux composites non métalliques.
- Intégrer le poinçonnage, le filetage et le traitement de surface en ligne pour une production à guichet unique, augmentant ainsi l'efficacité et la valeur.
Les usines de tuyaux soudés évoluent vers l'intelligence, la haute précision, la durabilité et la polyvalence, s'adaptant continuellement aux demandes du marché et poussant l'industrie des tuyaux en acier soudés vers l'avant.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd, basée à Zhangjiagang, Chine, pionniers de la fabrication d'équipements métallurgiques de précision.Nos usines de tuyaux soudés à haute fréquence et lignes H-beamCommitted to R&D excellence and customer-centric innovation, we drive smart manufacturing evolution globally. Nous sommes engagés à améliorer l'innovation dans les secteurs de la santé, de la santé et de l'énergie renouvelable.
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