Machine de formage de tubes de 89 à 273 mm pour la production de conduites d'eau en acier, fabrication de tubes galvanisés
Présentation du produit
La machine de formage de tubes de haute précision pour tubes d'échafaudage est conçue pour la production de tubes en acier ronds de taille moyenne et grande. Il convient aux tubes d'échafaudage, aux conduites d'eau en acier, aux tubes galvanisés, aux tubes de construction, aux tubes de pression et aux applications générales de tuyaux structurels.
Cette ligne est basée surModèle de machine de formage de tubes ZY-273, couvrant le diamètre extérieur du tube rond de89 mm à 273 mm, épaisseur de paroi de3,0 mm à 12,0 mm, longueur de tuyau finie à partir de4 m à 12 m, et la production accélère jusqu'à40 m/min.
La machine utilise la technologie de profilage et de soudage à haute fréquence pour produire des tubes en acier soudés à partir de bobines de bandes d'acier. Avec un outillage et un équipement de finition appropriés, il peut également prendre en charge la production de tubes de qualité supérieure pour les applications de construction, de transport par eau, de gaz et de tubes industriels.
Pour les acheteurs qui ont besoin d’une ligne de production modulable, la valeur clé est la flexibilité. Une ligne peut couvrir plusieurs tailles de tubes dans la plage de conception, aidant ainsi les usines à répondre aux différentes commandes du marché sans avoir à acheter des machines distinctes pour chaque taille de tube.
Problème
De nombreux fabricants de tubes d'échafaudage et de conduites d'eau en acier sont confrontés au même problème : la demande du marché change fréquemment, mais la chaîne de production doit rester stable et efficace.
Un client peut avoir besoin de tubes de 89 mm pour une commande, de tubes de 168 mm pour une autre commande et de tubes de 273 mm pour un projet de canalisation structurelle plus important. Si la machine de formage de tubes n'est pas conçue avec une plage de réglage suffisante, l'usine perdra en flexibilité.
Un autre problème est la qualité des tuyaux. Les tubes d'échafaudage et les conduites d'eau nécessitent une rondeur stable, une qualité de cordon de soudure fiable, une longueur précise et une épaisseur de paroi constante. Une mauvaise précision de formage peut entraîner des tuyaux ovales, des soudures instables, un taux de rejet élevé et des plaintes des clients.
Pour la production de tubes galvanisés, la qualité de la surface et la fluidité de la manipulation sont également importantes. Si le processus de formage et de dimensionnement n'est pas bien contrôlé, la couche de zinc peut être endommagée ou la surface finale du tuyau peut ne pas répondre aux exigences du client.
Cause
La cause principale est que le formage des tubes n’est pas un processus en une seule étape. Il s'agit d'un système de production continue impliquant le déroulement, le soudage des extrémités de bandes, l'accumulation, le formage, le soudage à haute fréquence, le dimensionnement, la découpe et la manipulation du faux-rond.
Pour les gros tuyaux de89 mm à 273 mm, la force de formage est supérieure à la production de petits tubes. La machine a besoin de supports de broyeur solides, d'un alignement précis des rouleaux, d'une transmission stable et d'un contrôle de soudage fiable.
Pour épaisseur de paroi à partir de3,0 mm à 12,0 mm, la résistance de la matière première et l'épaisseur de la bande influencent directement la pression de formage, la puissance de soudage et la précision du dimensionnement. Si la structure de la machine est faible ou si la conception des rouleaux n'est pas adaptée, le tuyau peut présenter une déviation de forme ou une mauvaise consistance du cordon de soudure.
Pour la production de tubes d'échafaudage et de conduites d'eau en acier, la machine doit équilibrer trois exigences : la vitesse de production, la résistance des tuyaux et la précision dimensionnelle. C’est pourquoi les acheteurs ne doivent pas choisir uniquement en fonction du prix. Ils doivent choisir une solution complète de formage de tubes en fonction de la taille du tuyau, du matériau, de l'épaisseur, de l'application finale et du processus de finition requis.
Solution
La machine de formage de tubes réglables de haute précision ZY-273 fournit une solution complète de production de tubes ERW pour les tubes ronds de taille moyenne et grande.
Le processus de production standard comprend :
Dérouleur → Machine de cisaillement et de soudage → Accumulateur / Cage → Machine de formage → Soudage haute fréquence → Machine de dimensionnement → Scie à froid volante → Table d'épuisement
Le dérouleur charge la bobine de bande d'acier. La machine de cisaillement et de soudage relie les extrémités des bobines pour soutenir une production continue. L'accumulateur stocke le matériau en bande et permet au broyeur de continuer à fonctionner pendant le changement de bobine.
La machine de formage plie progressivement la bande en forme de tube ouvert. La soudeuse à haute fréquence chauffe les bords de la bande et les rouleaux presseurs pressent les bords ensemble pour former un tube soudé.
Après soudage, la section dimensionnement contrôle le diamètre final et la rondeur du tube. La scie à froid volante coupe le tuyau à une longueur fixe et le tuyau fini est livré à la table de sortie.
Pour différentes applications client, la ligne peut être associée à une machine de redressage, une machine d'essai hydraulique, une machine de dressage d'extrémité, un équipement lié à la galvanisation, un système de marquage de tuyaux, un système d'emballage ou tout autre équipement de finition.
Caractéristiques
Principales données techniques de la machine de formage de tubes ZY-273
| Article |
Spécification |
| Modèle de machine |
ZY-273 |
| Type de produit |
Tube rond en acier soudé |
| Application principale |
Tube d'échafaudage, conduite d'eau en acier, tube galvanisé, tuyau de construction |
| Diamètre extérieur du tube rond |
89 mm – 273 mm |
| Épaisseur de paroi de tube rond |
3,0 mm – 12,0 mm |
| Longueur du tuyau fini |
4 m – 12 m |
| Vitesse de production |
Jusqu'à 40 m/min |
| Méthode de formage |
Profilage |
| Méthode de soudage |
Soudage haute fréquence |
| Méthode de coupe |
Coupe à la scie à froid volante |
| Processus standard |
Déroulage, soudage par cisaillement, accumulation, formage, soudage HF, dimensionnement, découpe, faux-rond |
Exigences de base en matières premières
| Article |
Spécification |
| Matériau de la bande d'acier |
Acier à faible teneur en carbone, acier faiblement allié |
| Limite d'élasticité |
σs ≤ 345 MPa |
| Résistance à la traction |
σb ≤ 610 MPa |
| Diamètre intérieur de la bobine |
Φ350 – Φ450 mm |
| Diamètre extérieur de la bobine |
Φ600 – Φ1000 mm |
| Largeur de bande |
280 mm – 860 mm |
| Épaisseur de bande |
2,0 mm – 12,0 mm |
| Poids maximum de la bobine |
≤ 15 000 kg |
Gamme de modèles de machines de formage de tubes
| Modèle de moulin |
Gamme DE |
Plage d'épaisseur |
Vitesse de ligne |
| ZY-16 |
7,6 à 16 mm |
0,3 à 1,0 mm |
120 m/min |
| ZY-20 |
10-25,4 mm |
0,3 à 1,5 mm |
120 m/min |
| ZY-32 |
12,7 à 38,1 mm |
0,6 à 1,8 mm |
120 m/min |
| ZY-45 |
16-50,8 mm |
0,7 à 2,0 mm |
110 m/min |
| ZY-50 |
20 à 63,5 mm |
0,8 à 3,0 mm |
90 m/min |
| ZY-60 |
25,4 à 76,2 mm |
1,0 à 3,2 mm |
80 m/min |
| ZY-76 |
31,8 à 88,9 millimètres |
1,2 à 3,75 mm |
80 m/min |
| ZY-89 |
33,4 à 101,6 mm |
1,2 à 4,5 mm |
75 m/min |
| ZY-125 |
50,8-130 mm |
2,0 à 5,0 mm |
60 m/min |
| ZY-165 |
76,2 à 168 mm |
2,0 à 6,0 mm |
50 m/min |
| ZY-219 |
88,9 à 219 mm |
2,0 à 8,0 mm |
50 m/min |
| ZY-273 |
89-273 mm |
3,0 à 12,0 mm |
40 m/min |
| ZY-325 |
89-325 mm |
3,0 à 12,7 mm |
40 m/min |
| ZY-406 |
114-406 mm |
4,0 à 16,0 mm |
40 m/min |
| ZY-508 |
219-508 mm |
4,0 à 19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-610 |
273-610 millimètres |
4,0 à 19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-660 |
273-660 millimètres |
4,0 à 22 mm |
40 m/min |
Les données du modèle ci-dessus sont à titre de référence. La gamme de production finale et la configuration technique peuvent être ajustées en fonction de la taille du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité de l'acier, des spécifications de la bobine, de la disposition de l'atelier et de la norme finale du tuyau.
Application
Production de tubes d'échafaudage
La machine peut produire des tubes ronds pour les systèmes d’échafaudages, les structures de support de construction et les plates-formes de construction temporaires.
Pour cette application, la résistance des tuyaux, la stabilité de l’épaisseur des parois, la fiabilité des cordons de soudure et la précision de la longueur sont importantes.
Production de conduites d'eau en acier
La ligne ZY-273 convient à la production de conduites d'eau en acier lorsqu'elle est associée à une matière première, un contrôle de soudage et un équipement de finition en aval appropriés.
Pour les applications de conduites d'eau, les acheteurs doivent prendre en compte la rectitude des conduites, les tests hydrauliques, la finition des extrémités et les exigences anticorrosion.
Fabrication de tubes galvanisés
La ligne peut traiter des bandes d'acier galvanisées pour la production de tubes galvanisés.
Pour les tubes galvanisés, un formage stable et une conception de rouleaux lisses aident à réduire les dommages de surface et à protéger la couche de revêtement.
Tuyaux de construction et structurels
Cette machine de formage de tubes peut produire de gros tubes ronds pour les charpentes de construction, les structures en acier, les garde-corps, les supports et la fabrication industrielle.
Le89-273 mmCette gamme permet à l'usine de couvrir plusieurs spécifications de tuyaux structurels avec une seule ligne de production.
Clôture, tube de pression et tube industriel
Avec un outillage et un équipement de finition appropriés, la machine peut également produire des tubes de clôture, des tubes de force et d'autres tubes ronds industriels.
Pour les applications liées à la pression, des équipements d'inspection supplémentaires tels que des essais hydrauliques et des essais non destructifs doivent être envisagés.
Comment ça marche
1. Chargement et déroulement des bobines
La bobine de bande d'acier est chargée sur le dérouleur. Le dérouleur ouvre la bobine et alimente la bande dans la ligne.
Un déroulement stable est important car une tension instable de la bande peut affecter la précision du formage.
2. Cisaillement et soudage
La tête et la queue de la bobine sont coupées et soudées ensemble.
Cette étape réduit les arrêts de production et prend en charge le formage continu des tubes.
3. Accumulation
L'accumulateur stocke le matériau en bande avant la section de formage.
Lors du changement de bobine, l'accumulateur permet à la machine de formage de continuer à fonctionner, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité de la production.
4. Profilage par rouleaux
La bande passe à travers des rouleaux de formage et est progressivement façonnée en un tube rond ouvert.
Pour les gros tubes, la conception des rouleaux et la résistance du support du broyeur sont essentielles à l'arrondi du tube et à l'alignement des bords.
5. Soudage haute fréquence
La soudeuse à haute fréquence chauffe les bords de la bande. Les rouleaux presseurs pressent les bords chauffés ensemble pour créer le joint soudé.
Une puissance de soudage, une force de compression et une position de joint correctes contribuent à améliorer la résistance des tuyaux et la stabilité du soudage.
6. Dimensionnement
La machine de dimensionnement ajuste le tube soudé au diamètre extérieur requis et améliore la rondeur.
Cette étape affecte directement la précision finale du tuyau et la qualité de l'application en aval.
7. Coupe à la scie à froid volante
La scie à froid volante coupe le tuyau à la longueur requise, généralement de4 m à 12 m.
La coupe à la scie à froid offre une meilleure précision de coupe et des extrémités de tuyaux plus propres.
8. Manquement et inspection
Les tuyaux finis sont livrés à la table de sortie pour inspection, collecte et finition ultérieure.
Selon l'application, le tuyau peut être utilisé dans des équipements de redressage, d'essais hydrauliques, de revêtement d'extrémité, de marquage ou d'emballage.
Comment choisir
Choisissez par diamètre de tuyau
Si le diamètre extérieur de votre tuyau rond requis est compris entre89 mm et 273 mm, le modèle ZY-273 convient.
Si le diamètre maximum de votre tuyau est inférieur à 219 mm, le modèle ZY-219 peut être plus économique. Si le diamètre requis est supérieur à 273 mm, des modèles ZY-325 ou plus grands doivent être envisagés.
Choisissez par épaisseur de paroi
La machine ZY-273 prend en charge l'épaisseur de paroi de3,0 mm à 12,0 mm.
Pour les tubes légers plus fins, un modèle plus petit peut suffire. Pour les tubes structurels ou de force plus épais, la structure de la machine, la puissance du moteur et la conception du formage doivent être soigneusement confirmées.
Choisissez par application finale
Pour la production de tubes d’échafaudage, concentrez-vous sur la résistance, la qualité des cordons de soudure et la précision de la longueur.
Pour la production de conduites d’eau, pensez aux essais hydrauliques, à la finition des extrémités et au traitement anticorrosion. Pour la production de tubes galvanisés, pensez à la protection de la surface et à la conception des rouleaux.
Choisissez par matière première
Le matériau recommandé comprend l'acier à faible teneur en carbone et l'acier faiblement allié avec limite d'élasticitéσs ≤ 345 MPaet résistance à la tractionσb ≤ 610 MPa.
Si la résistance du matériau est plus élevée, la conception de la machine et la puissance de formage doivent être revérifiées avant le devis.
Choisissez par spécification de bobine
L'acheteur doit confirmer le diamètre intérieur de la bobine, le diamètre extérieur, la largeur de la bande, l'épaisseur de la bande et le poids de la bobine.
Pour cette machine, le diamètre intérieur de la bobine de référence estΦ350–Φ450 mm, le diamètre extérieur de la bobine estΦ600–Φ1000 mm, la largeur de la bande est280-860 mm, et le poids de la bobine peut atteindre15 000 kg.
Choisissez par exigence réglable
Si votre usine produit de nombreuses tailles de tuyaux, faites attention à la méthode de changement des rouleaux, à la commodité de réglage et au plan d'outillage.
Une machine de formage de tubes réglable devrait contribuer à réduire le temps de changement et à améliorer la flexibilité de la production.
Choisissez par équipement de finition
Une ligne standard comprend le déroulement, le formage, le soudage, le dimensionnement, la découpe et le déroulement.
Pour les applications de niveau supérieur, les acheteurs peuvent ajouter une machine de redressage, un testeur hydraulique, une machine de dressage d'extrémité, une machine à chanfreiner, un système de marquage, un système d'emballage ou tout autre équipement d'inspection.
FAQ
1. Quelle taille de tuyau cette machine de formage de tubes peut-elle produire ?
La machine de formage de tubes ZY-273 peut produire des tuyaux ronds avec un diamètre extérieur de89 mm à 273 mmet épaisseur de paroi de3,0 mm à 12,0 mm.
Il convient à la production de tubes d'échafaudage, de conduites d'eau en acier, de tubes galvanisés et de tuyaux structurels.
2. Quelle est la vitesse de production de cette machine ?
La vitesse de production peut atteindre jusqu'à40 m/min.
La vitesse réelle dépend du diamètre du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité de l'acier, des conditions de soudage, de la longueur de coupe et du processus de finition.
3. Cette machine peut-elle produire des tubes galvanisés ?
Oui, la machine peut être utilisée pour la production de tubes galvanisés lorsque la matière première est une bande d'acier galvanisée.
Pour la production de tubes galvanisés, l'état de surface des rouleaux, la stabilité du formage et la manipulation des bandes doivent être contrôlés afin de réduire les dommages au revêtement.
4. Cette ligne peut-elle être utilisée pour la production de conduites d’eau en acier ?
Oui, la ligne peut produire des conduites d’eau en acier dans la plage de tailles conçue.
Pour les applications de conduites d'eau, des équipements de test et de finition appropriés tels que le redressage, les tests hydrauliques et la finition des extrémités peuvent être nécessaires.
5. Quelle matière première convient à cette machine ?
Le matériau recommandé est un acier à faible teneur en carbone ou un acier faiblement allié avec limite d'élasticitéσs ≤ 345 MPaet résistance à la tractionσb ≤ 610 MPa.
Avant la conception finale, l'acheteur doit fournir la qualité de l'acier, la largeur de la bande, l'épaisseur de la bande, le poids de la bobine et l'application finale du tuyau.
6. Quelles informations sont nécessaires avant le devis ?
L'acheteur doit fournir la plage de diamètres de tuyau, la plage d'épaisseur de paroi, la longueur du tuyau, la matière première, la taille de la bobine, le poids de la bobine, les exigences de vitesse de production, l'application finale et l'équipement de finition requis.
Les informations sur l’agencement de l’usine et l’alimentation électrique sont également utiles pour une conception précise des lignes.
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