3 NB: ligne de machines de formage de tubes en acier de la norme IBR, de la norme EN, de la norme ISO

Spécification de la machine de formage de tubes

1. tuyau O.D. (ronde):310,8 mm à 88,9 mm

2. Épaisseur de paroi:1.2 mm à 3.75 mm

3. longueur: 4 à 12 m

4. Vitesse: 100 m/min

Besoins de base pourl'acheteur:

En fonction des demandes du marché, nous recevons les modèles standard tels qu'ils sont, et ceci est pour votre référence

Seulement, la gamme de production et la technique principale peuvent être ajustées si votre entreprise a des exigences particulières.

Vue d'ensemble du produit

L'usine de tubes en acier standard ISO est une solution de fabrication de tubes de grande taille conçue pour la production de tubes en acier soudés de haute qualité utilisés dans les projets d'infrastructure, de génie structurel,systèmes de transport de l'eau, des installations pétrolières et gazières et des réseaux de pipelines industriels.

À mesure que les projets mondiaux de construction et d'énergie continuent de s'étendre, la demande de tuyaux en acier de grand diamètre a considérablement augmenté.Les fabricants sont tenus de produire des tuyaux qui répondent non seulement aux exigences de précision dimensionnelle, mais aussi aux normes internationales de qualité telles que ISO, ASTM, EN, API et BS.

Comparée aux usines de tubes classiques, la production de tubes de grande taille présente de plus grands défis en matière de stabilité de formation, de cohérence de soudage, de contrôle dimensionnel et d'inspection de la qualité.

Notre usine à tubes de grande taille combine une technologie de formage de rouleaux avancée, des systèmes de soudage à haute fréquence, un équipement de dimensionnement automatique,et des solutions d'inspection en ligne pour fournir des performances de production fiables pour des applications industrielles exigeantes.

Conclusion:Pour les fabricants de tuyaux en acier de grand diamètre,La stabilité de la production et le respect des normes internationales sont les facteurs clés déterminant la rentabilité à long terme et le succès de la qualification du projet.

Cause de décès

Pourquoi la production de tuyaux de grand diamètre est- elle plus difficile?

La production de tubes en acier de grande taille implique une complexité technique nettement supérieure à celle de la fabrication de tubes de petite ou moyenne taille.

Des forces formatrices supérieures

Au fur et à mesure que le diamètre et l'épaisseur des parois des tuyaux augmentent, les charges de formage augmentent considérablement.

Cela peut entraîner:

• Vague de bordure
• Faible rondeur
• Variation dimensionnelle
• Augmentation de l'usure des rouleaux

Sans une conception adéquate des passages à rouleaux, il devient difficile de maintenir la consistance du produit.

Risques liés à la qualité du soudage

Les tuyaux de grand diamètre servent souvent des applications critiques telles que:

• Transmission de l'eau
• Ingénierie des structures
• Traitement industriel
• Infrastructure énergétique

Tout défaut de soudure peut entraîner:

• Faillite
• Défaillance structurelle
• Rejet du projet
• Des réparations coûteuses

Conformité à la norme internationale

Les projets modernes exigent souvent le respect de:

• Normes de l'ISO
• Normes ASTM
• Normes EN
• Spécifications des API

Les fabricants doivent maintenir un contrôle strict des propriétés dimensionnelles et mécaniques tout au long de la production.

Des coûts matériels accrus

La production de tuyaux de grande taille utilise plus d'acier par unité de longueur.

Même de faibles taux de ferraille peuvent entraîner des pertes financières importantes.

Conclusion:La fabrication de tubes de grand diamètre nécessite un système de production spécialisé capable de contrôler simultanément le formage, le soudage, le dimensionnement et l'inspection.

Solution

Solution complète de fabrication de tubes de grande taille

Notre usine de tubes conforme à l'ISO est spécialement conçue pour la production de tuyaux en acier de grand diamètre.

Technologie avancée de formage de rouleaux

La conception de passage de roulement de précision assure une déformation graduelle et contrôlée du matériau.

Les avantages sont les suivants:

• Meilleure rondeur
• Réduction du stress interne
• Amélioration de la cohérence dimensionnelle
• Taux de ferraille inférieurs

Système de soudage à haute fréquence

Le système de soudage HF intégré fournit:

• Concentration de chaleur stable
• Pénétration profonde de la soudure
• Résistance à la couture élevée
• Qualité de soudage constante

Ceci est particulièrement important pour les tuyaux structurels et de transmission de grand diamètre.

Mesurage et redressement précis

La section de dimensionnement contrôle:

• Diamètre extérieur
• Ovaleur
• Le droit
• Tolérance dimensionnelle finale

Une taille précise améliore les performances de l'installation sur les chantiers.

Inspection de la qualité en ligne

Les systèmes d'inspection facultatifs comprennent:

• Tests par ultrasons (UT)
• Test du courant de tourbillon (ECT)
• Test hydrostatique
• Surveillance des coutures de soudage
• Systèmes de mesure du diamètre

Ces systèmes contribuent à assurer le respect des exigences internationales du projet.

Système d'automatisation intelligent

Les commandes basées sur le PLC permettent:

• Surveillance de la production
• Gestion des recettes
• Diagnostic automatique
• Enregistrement des données en temps réel

Cela améliore l'efficacité de la production et réduit la dépendance des opérateurs.

Les spécifications

La configuration de la machine peut être personnalisée en fonction des exigences du client et des normes cibles.

Application du projet

Pipelines de transport de l'eau

Les tuyaux en acier de grand diamètre sont largement utilisés pour les systèmes de transport d'eau municipaux et industriels.

Ingénierie des structures

Fabrique des tuyaux de structure utilisés dans:

• Bâtiments de grande hauteur
• Les stades
• Les ponts
• Installations industrielles

Infrastructure pétrolière et gazière

Convient à la production de tuyaux de transmission utilisés dans les projets énergétiques en amont et en milieu d'un courant.

Les usines de transformation industrielle

Utilisé dans les usines chimiques, les centrales électriques et les installations de fabrication nécessitant des systèmes de pipelines durables.

Projets d'énergie renouvelable

Les grands tuyaux en acier sont de plus en plus utilisés dans:

• Infrastructure éolienne
• Projets d'énergie solaire
• Systèmes de transport de l'hydrogène

Développement des infrastructures publiques

Soutenir les projets de transport, de services publics et de construction municipale dans le monde entier.

Comment fonctionne- t- il?

Processus de fabrication de tuyaux en acier de grand diamètre

Étape 1: chargement de la bobine

Des bobines en acier sont chargées sur le découler.

Étape 2: Terminer la tonte et le soudage

Les extrémités des bobines sont reliées pour permettre une production continue.

Étape 3: stockage dans l'accumulateur

L'accumulateur assure une alimentation en bande ininterrompue.

Étape 4: Formage du rouleau

La bande passe par plusieurs supports de formation et devient progressivement une forme tubulaire.

Étape 5: soudage à haute fréquence

La soudure HF relie les bords de bande dans des conditions de température et de pression contrôlées.

Étape 6: élimination des perles de soudage

Les perles de soudure internes et externes sont retirées au besoin.

Étape 7: dimensionnement et redressement

Le tuyau entre dans la section de dimensionnement pour l'étalonnage dimensionnel.

Étape 8: Inspection

Les systèmes d'essai en ligne vérifient la qualité de la soudure et la précision dimensionnelle.

Étape 9: Coupe de scie volante

Le tuyau est coupé à des longueurs précises.

Étape 10: Emballage et expédition

Les tuyaux finis sont préparés pour la livraison du projet ou le traitement en aval.

Comment choisir

Comment choisir le bon moulin à tubes de grande taille

Définir la plage de diamètre de tuyau requise

Choisissez une machine en fonction des dimensions de votre produit principal et de vos projets d'expansion.

Considérez les normes applicables

Les projets nécessitant la conformité ISO, API, ASTM ou EN peuvent nécessiter des équipements de test supplémentaires.

Évaluer la capacité de production annuelle

Déterminer la production annuelle prévue avant de choisir la vitesse de production et la taille de l'usine.

Révision des spécifications du matériau

Les types d'acier plus résistants nécessitent des systèmes de formage et de soudage plus solides.

Évaluer les exigences en matière d'inspection

Beaucoup de projets d'infrastructure nécessitent:

• Test hydrostatique
• Inspection par ultrasons
• Épreuves de courant de tourbillon

La sélection de systèmes d'inspection intégrés peut améliorer la compétitivité.

Recommandation:Choisissez une usine de tubes en fonction des exigences du projet à long terme plutôt que du volume de production actuel.

Pourquoi choisir Zhongyue Metallurgy Equipment

Expérience spécialisée dans la fabrication de moulins à tubes

La société Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. fournit:

• Fabrication de tuyaux
• Moulins à tubes de grand diamètre
• Lignes de production de tuyaux API
• Forgeage direct à des moulins carrés

Expertise en ingénierie

Nos services incluent:

• Conception de la passe de roulement
• Planification de la chaîne de production
• Surveillance de l'installation
• Appui à la mise en service
• Formation technique

Expérience de projets mondiaux

Nos équipements ont été fournis avec succès à des clients dans:

• Inde
• La Russie
• Le Moyen-Orient
• Afrique
• Asie du Sud-Est
• Amérique du Sud

Assurance qualité fiable

Chaque ligne de production est soumise à des essais et à des inspections avant expédition pour assurer une performance sur le terrain stable.

Questions fréquentes

1Quelles tailles de tuyaux peut produire cette machine?

La machine peut généralement produire des tuyaux en acier rond de Φ114 mm à Φ325 mm selon la configuration finale.

2La chaîne de production est-elle conforme aux normes ISO?

L'équipement est conçu pour supporter la production selon les exigences de l'ISO et peut être configuré selon ASTM, EN, API et autres normes internationales.

3Quelles industries utilisent des tuyaux en acier de grand diamètre?

Les applications courantes comprennent le transport de l'eau, l'ingénierie structurelle, les infrastructures pétrolières et gazières, le traitement industriel et les projets d'énergie renouvelable.

4Quels systèmes d'inspection sont disponibles?

Les systèmes optionnels comprennent les tests par ultrasons (UT), les tests par courant de charbon (ECT), les tests hydrostatiques, la surveillance des coutures de soudure et les systèmes de mesure dimensionnelle.

5La machine peut-elle être personnalisée?

Oui, la plage de diamètre, l'épaisseur des parois, la vitesse de production, le niveau d'automatisation et l'équipement d'inspection peuvent tous être personnalisés en fonction des exigences du projet.

Conclusion

La production de tubes en acier de grand diamètre nécessite plus qu'une simple mise à l'échelle d'une usine de tubes standard.précision dimensionnelle stricteUne machine de broyeur à tubes de grande taille standard ISO fournit une solution de production complète capable de répondre aux exigences des infrastructures modernes, de l'énergie, de l'électricité et de l'énergie.et des projets industriels tout en maximisant la productivité et la fiabilité des produits.