Pipe de clôture en acier ZY60, tuyau EMT, fraiseuse de tuyaux en acier soudés HF

Vue d'ensemble du produit

LeMachine de formage de rouleaux de tuyaux EMT et usines de tubes rectangulaires en aciersont conçus pour les fabricants qui ont besoin d'une production stable de tubes métalliques électriques, de tubes en acier rectangulaires, de tubes carrés et de tubes structurels légers.

Cette machine n'est pas seulement une ligne de formage de tuyaux.
Il s'agit d'une solution de production complète pour les usines qui ont besoin d'une forme de tube précise, d'une qualité de couture de soudage stable, d'une finition de surface lisse et d'une production continue.

Problème

Beaucoup d'acheteurs qui recherchent des machines de formage de rouleaux de tuyaux EMT se posent les mêmes questions pratiques:

Une seule ligne de production peut-elle produire un conduit de secours stable?
La machine peut-elle également produire des tubes en acier rectangulaires et carrés?
Comment l'usine peut-elle réduire les déformations des tuyaux et les défauts de soudage?
Comment l'acheteur doit-il choisir entre un moulin à tuyaux standard et un moulin à tuyaux rectangulaire sur mesure?

Le vrai problème n'est pas seulement de savoir si la machine peut former des tuyaux en acier.

Le vrai problème est de savoir si l'équipement peut maintenir la taille du tuyau, la qualité de soudage, l'état de la surface et l'efficacité de la production stables pendant le fonctionnement quotidien.

Conclusion:
Une ligne de production de tubes EMT qualifiés et de tubes rectangulaires devrait résoudre en même temps les problèmes de stabilité de la production, de précision du produit et de coûts d'exploitation à long terme.

Cause de décès

Pourquoi la production de tubes EMT et de tubes rectangulaires peut être difficile

Le conduit EMT et le tuyau d'acier rectangulaire ont des exigences de production différentes.

Le tuyau EMT a généralement besoin d'une qualité de surface lisse, d'une rondeur précise, d'un soudage stable et d'une bonne adéquation pour les applications de conduits électriques.

La production de tuyaux rectangulaires nécessite une bonne formation des coins, un contrôle des côtés plat, des dimensions de profil stables et une grande précision de dimensionnement.

Si la section de formage n'est pas conçue correctement, le tube peut avoir une rondeur médiocre, des coins inégaux, des torsions ou des ondes de bord.

Les causes courantes de problèmes de production

Une mauvaise conception du rouleau peut faire déformer trop rapidement la bande d'acier.

Cela peut provoquer des rayures, des rides, des bords instables et des variations de l'écart de soudage.

Une faible rigidité de la machine peut provoquer des vibrations pendant la production à grande vitesse.

Cette vibration affecte la droiture du tuyau, la position de la couture de soudage et les dimensions finales du tuyau.

Une conception de taille incorrecte peut entraîner des tuyaux rectangulaires avec des longueurs latérales inégales, un rayon d'angle médiocre ou une planéité instable.

Pour la production de tubes EMT, un mauvais alignement des bords avant le soudage peut également affecter la résistance des coutures et la qualité de la surface.

Pourquoi le changement de taille est important

De nombreuses usines produisent plusieurs spécifications de tuyaux sur une même ligne.

Si chaque modification de spécifications nécessite un long ajustement manuel, l'usine perd du temps de production effectif.

Pour les usines de conduits électriques et de tuyaux rectangulaires, les temps d'arrêt deviennent un coût caché.

Conclusion:
La plupart des problèmes de production proviennent d'une faible précision de formage, d'une préparation de soudage instable, d'un mauvais contrôle de la taille et d'un changement de spécifications inefficace.

Solution

Solution complète pour la formulation de rouleaux et la soudure de tuyaux

La solution consiste à utiliser une usine de tuyauterie dotée d'une base de formage rigide, d'outils de roulement de précision, d'un système de soudage à haute fréquence stable, de supports de dimensionnement précis et d'un équipement de coupe fiable.

Cette ligne de production peut être configurée pour la production de tuyaux EMT, de tubes carrés, de tubes rectangulaires et de tuyaux légers.

Il aide les fabricants à améliorer:

Conséquence dimensionnelle du tuyau.
Stabilité de la couture de soudage.
Qualité de surface.
Précision de l'angle du tube rectangulaire.
Efficacité de la production.
Modification des spécifications pour la répétabilité.

Solution de production de tuyaux EMT

Pour la production de tubes EMT, les rouleaux de formage plient progressivement la bande d'acier en une forme ronde de tuyau.

Un contrôle stable des bords avant le soudage est important car le conduit EMT nécessite généralement une apparence propre et une rondeur constante.

Après le soudage, le tuyau entre dans les sections de dimensionnement et de redressement pour améliorer le diamètre final, la droiture et l'état de la surface.

Solution de moulin à tuyaux rectangulaire

Pour la production de tubes en acier rectangulaires, la machine peut être configurée avec forme ronde-carré ou forme carrée directe selon la gamme de produits et le plan d'investissement.

La formation ronde à carrée est couramment utilisée lorsqu'une ligne doit produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires.

La formation carrée directe peut réduire certaines exigences en matière d'outillage à rouleaux pour certaines gammes de tuyaux carrés et rectangulaires.

Conclusion:
La bonne solution doit être choisie en fonction de la forme du tuyau, de l'épaisseur du matériau, de l'objectif de sortie et de la fréquence de changement de taille.

1:Résumé

La ligne de production de tubes en acier est conçue pour les tubes ronds, rectangulaires et carrés par matériau de bobine laminée à froid/ à chaud, etc.le transportEn adoptant le type de formage W, il pourrait faire beaucoup plus de force raisonnable et de forme de formage beaucoup plus parfaite à chaque stand, etc.

2: Matériau applicable

(1) bandes d'acier laminées à froid

(2)Matériau: acier à faible teneur en carbone, acier à faible teneur en alliageδs≤345Mpa,δb≤610Mpa

(3)L'épaisseur de la bande d'acier: 1,0 à 3,2 mm

(4)La largeur de la bande d'acier: 70-240 mm

(5)Id. de bobine en acier: Φ450-Φ550 mm

(6)O.D. de bobine en acier: Φ800-Φ1600 mm

(7)Poids maximal de la bobine: 3000 kg

3: Plage de dimensions des tubes en acier de transformation

(1) O.D.: Φ25,4 à Φ76,2 mm

(2)Épaisseur de paroi: 1,0 à 3,2 mm

(3) Longueur: 4 à 8 m

4: Tableau des procédés de production

5: Spécification de la machine à tuyauterie

Conformément à la demande du marché.

On nous donne les modèles standard comme soufflé, et ceci est pour votre référence seulement, la gamme de production et la principale technique peut être réglable supposons que votre entreprise a des exigences particulières.

Comment fonctionne- t- il?

Flux de production

Une ligne de production typique de tubes EMT et de tubes rectangulaires comprend:

Chargement de bobine en acier.
Je déroulerai.
Le niveau de la bande.
Coupe et soudage des fesses.
Un accumulateur.
On forme le rouleau.
Soudage à haute fréquence.
Enlèvement de la bosse externe.
Je me rafraîchis.
Le dimensionnement.
Je redresse.
Je coupe.
La collection de tuyaux est terminée.

Principe de formage du rouleau

La bande d'acier entre dans les supports de formage depuis le découler et l'accumulateur.

Chaque support de formage plie progressivement la bande.

Pour les tubes EMT ronds, les bords des bandes sont guidés pour se rencontrer avec précision avant le soudage.

Pour les tuyaux rectangulaires, le tube est façonné à travers des supports de dimensionnement pour contrôler la largeur, la hauteur, le rayon d'angle et la planéité.

Principe de soudage

Le soudage à haute fréquence chauffe rapidement les bords de bande.

Les rouleaux de pressage pressent les bords chauffés pour former une couture de soudure continue.

Le soudage stable dépend de l'alignement correct des bords, de la puissance de soudage appropriée, de la force de compression correcte et de la vitesse constante de la ligne.

Principe de taille et de coupe

Après soudage et refroidissement, la section de dimensionnement corrige la forme finale du tuyau.

Pour les tubes rectangulaires, cette section contrôle les côtés droits et les coins.

Le système de coupe coupe les tuyaux finis à la longueur requise pendant que la ligne continue de fonctionner.

Conclusion:
La qualité du tuyau dépend de la coordination de chaque section, pas seulement de l'unité de soudage.

Comment choisir

1. Choisissez selon l' application finale du tuyau

Si le produit principal est le conduit EMT, la machine doit se concentrer sur la précision des tuyaux ronds, la qualité des coutures de soudure, la finition de surface et une production stable à grande vitesse.

Si le produit principal est un tuyau en acier rectangulaire, la machine doit se concentrer sur la formation d'angle, la planéité des côtés, la précision de dimensionnement et la droiture du tube.

2. Choisissez selon la plage de taille du tuyau

L'acheteur doit confirmer le diamètre de tuyau rond requis, la taille du tube carré, la taille du tube rectangulaire et l'épaisseur de la paroi.

Une gamme de tailles de tuyaux plus large nécessite des supports de formage plus solides et une planification plus approfondie des outils de roulement.

Une gamme de produits étroite peut généralement utiliser une configuration plus économique.

3. Choisissez selon le type de matériau

L'acier galvanisé et l'acier prégalvanisé sont courants pour la production de tuyaux EMT.

Ces matériaux nécessitent une meilleure protection de la surface lors de la formage.

L'acier au carbone est courant pour les tubes structurels rectangulaires.

L'acier inoxydable nécessite une sélection plus soignée des matériaux de roulement et une protection de surface.

4Choisissez selon la vitesse de production.

Une vitesse plus élevée peut augmenter la production, mais uniquement si le moulage, le soudage, le refroidissement, le dimensionnement et la découpe restent stables.

Pour la production de tubes EMT, la surface lisse et la rondeur stable sont souvent plus importantes que la vitesse maximale.

Pour la production de tubes rectangulaires, le contrôle stable de la forme est plus important que de faire tourner la ligne trop vite.

5. Choisissez selon la fréquence de changement de rouleau

Si l'usine produit beaucoup de tuyaux, un système de roulement à changement rapide peut réduire les temps d'arrêt.

Si l'usine ne produit qu'une ou deux tailles fixes, un système de remplacement de rouleaux standard peut être plus économique.

6. Choisissez selon les exigences de coupe

La coupe par scie volante est adaptée à la production continue de tuyaux.

La scie à découpe à froid peut fournir une meilleure qualité de la face finale et moins de déchirure dans de nombreuses applications.

Le bon système de coupe doit être sélectionné en fonction du matériau du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, de la vitesse de production et des exigences de la face finale.

7. Choisissez selon la disposition de l'usine

Avant de commander la machine, l'acheteur doit confirmer la longueur de l'atelier, la capacité de la grue, l'état des fondations, l'alimentation électrique, l'état de l'eau de refroidissement et la direction du débit des matériaux.

Une bonne disposition réduit le temps de traitement et améliore l'efficacité de la production.

Questions fréquentes

1Qu'est-ce qu'une machine de formage de rouleaux de tuyaux EMT?

Une machine de formage de rouleaux de tuyaux EMT est une ligne de production de tuyaux soudés utilisée pour former des bandes d'acier en tubes métalliques électriques.

Il s'agit généralement de dérouler, de former, de souder à haute fréquence, de dimensionner, de redresser, de couper et de collecter les tuyaux finis.

2Une machine peut-elle produire un tuyau d'urgence et un tuyau d'acier rectangulaire?

Oui, une machine peut être configurée pour produire des tubes EMT, des tubes ronds, des tubes carrés et des tubes rectangulaires si la taille et l'épaisseur des parois sont dans la capacité de conception de la machine.

La configuration finale dépend de l'outillage du rouleau, de la méthode de formage, du système de soudage et de la conception de la section de dimensionnement.

3Quels matériaux peut traiter cette machine?

La machine peut traiter l'acier au carbone, l'acier galvanisé, l'acier prégalvanisé et l'acier inoxydable en fonction des exigences du projet.

Pour la production de tubes EMT, l'acier galvanisé ou prégalvanisé est couramment utilisé.

4Qu'est-ce qui affecte le plus la qualité des tuyaux rectangulaires?

La qualité du tuyau rectangulaire est principalement affectée par la conception du rouleau, la précision de formation, la stabilité du soudage, la précision du support de dimensionnement, la rigidité de la machine et la précision de coupe.

Si la section de dimensionnement n'est pas stable, le tuyau peut avoir une mauvaise forme d'angle, une déformation latérale ou une torsion.

5Comment choisir le bon moulin à tuyaux?

Vous devez fournir la forme du tuyau, la plage de taille du tuyau, l'épaisseur de la paroi, le type de matériau, la vitesse de production, la production annuelle, la longueur de coupe et la disposition de l'atelier.

Grâce à ces détails, les ingénieurs peuvent recommander la structure de formage, le système de soudage, la méthode de coupe, le niveau d'automatisation et la solution de changement de rouleau.

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