Ligne de production de tuyaux en acier standard BIS de 88,9 mm à 219 mm de diamètre extérieur Fabrication de tuyaux industriels

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Présentation du produit

La ligne de production de tubes en acier standard BIS pour un diamètre extérieur de 88,9 mm à 219 mm est conçue pour les fabricants qui doivent produire des tubes en acier soudés répondant aux exigences du marché indien, aux spécifications des projets industriels et aux normes dimensionnelles stables.

Cette ligne de production convient aux tubes en acier soudés de moyen et grand diamètre. Il peut être utilisé pour les tuyaux structurels, les tuyaux de construction, les tuyaux d'ingénierie, les tuyaux mécaniques et les applications générales de tuyaux en acier industriels.

La valeur clé de cette ligne n’est pas seulement le formage et le soudage de tubes. Il fournit un processus de production complet depuis la préparation des bobines d'acier jusqu'au formage, au soudage à haute fréquence, au dimensionnement, à la découpe et au déchargement des tuyaux finis.

Pour les clients ciblant le marché indien, la production de tubes liée au BIS nécessite un diamètre de tube stable, un contrôle de l'épaisseur de paroi, une qualité de cordon de soudure, une rectitude, une précision de coupe et une qualité de production traçable. Par conséquent, la machine doit être sélectionnée en fonction des spécifications du tuyau, de la qualité du matériau, de la vitesse de production, des exigences d'inspection et de l'application finale.

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd fournit des solutions personnalisées de lignes de production de tuyaux en acier en fonction de la plage de tailles de tuyaux, de l'épaisseur de paroi, de la qualité de l'acier, des exigences standard, de la configuration de l'usine et du processus de test en aval.

Cause

De nombreux acheteurs recherchent une ligne de production de tubes en acier standard BIS car ils ont besoin de tubes capables de répondre aux exigences d'accès au marché, d'acceptation du projet ou de qualité des clients.

Dans la production réelle, les problèmes de qualité des tuyaux ne proviennent généralement pas d’une seule machine. Ils proviennent souvent d’une mauvaise préparation des bandes, d’un formage instable, d’un alignement imprécis des cordons de soudure, d’une précision de dimensionnement insuffisante ou de systèmes de découpe et de manutention faibles.

Pour les tubes d'un diamètre extérieur de 88,9 mm à 219 mm, la structure de la machine doit être plus solide que celle des tuberies de petit diamètre. Un diamètre de tuyau plus grand et une épaisseur de paroi plus épaisse nécessitent une force de formage plus élevée, une structure de support stable, une conception de rouleau appropriée et une puissance de soudage suffisante.

Si la ligne de production n'est pas correctement adaptée, les tuyaux finis peuvent présenter des problèmes tels qu'une ovalité, un diamètre extérieur instable, une déviation du cordon de soudure, un cordon intérieur ou extérieur rugueux, une flexion, une mauvaise qualité de surface ou une longueur de coupe incohérente.

Pour la production liée à BIS, ces problèmes peuvent affecter directement l’inspection, l’acceptation des clients et les commandes répétées. Par conséquent, la bonne solution consiste à construire une ligne de production complète au lieu de traiter la machine comme une simple unité de formage de tubes.

Solution

Cette ligne de production de tubes en acier standard BIS résout les principaux problèmes de production de tubes de moyen et grand diamètre grâce à un processus de fabrication de tubes ERW complet et adapté.

La ligne commence par le déroulement de la bande et la préparation des bobines. La bande d'acier est ensuite assemblée et stockée dans un accumulateur, permettant à la section de formage et de soudage de fonctionner en continu et réduisant les temps d'arrêt lors du changement de bobine.

La section de formage utilise des rouleaux de précision pour donner progressivement à la bande d'acier la forme d'un tube rond. Pour les tuyaux d'un diamètre extérieur de 88,9 mm à 219 mm, la stabilité du formage est essentielle car elle affecte la position du cordon de soudure, la rondeur du tuyau et la précision de la taille finale.

Le système de soudage à haute fréquence chauffe les bords des bandes et les soude sous pression. Après le soudage, le retrait des cordons et le refroidissement peuvent être configurés en fonction de l'application du tuyau et des exigences de qualité.

La section de dimensionnement corrige le diamètre extérieur du tuyau et améliore la cohérence dimensionnelle. Le système de coupe coupe ensuite le tuyau aux longueurs requises, tandis que la table de sortie prend en charge le transfert, l'inspection et la collecte du tuyau fini.

Pour les clients qui ont besoin d'une production de tuyaux liée au BIS, des équipements optionnels tels qu'un testeur hydraulique, des tests par courants de Foucault, des tests par ultrasons, une machine de dressage d'extrémité, un système de marquage, un système de pesée et un système d'emballage peuvent être ajoutés pour améliorer le contrôle qualité et la traçabilité.

Modèle de machine :ZY-219

Processus de production de la ligne de production de tuyaux en acier

Selon différents clients, les machines sont constituées de processus différents, mais notre société ayant le processus de production standard, ceci est pour votre référence, supposons que votre entreprise ait des exigences particulières, nous pourrions discuter et réaliser votre conception spéciale.

Dérouleur → Machine de cisaillement et de soudage → Accumulateur (Cage) → Machine de formage → Soudage HF → Machine de dimensionnement → Scie volante (scie à froid) → Table de sortie

Avantage technologique

La production de tuyaux est une industrie qui a besoin d'une machine qualifiée et d'une technologie expérimentée pour fabriquer les produits, ce qui signifie que la machine et l'expérience sont toutes deux importantes, notre société est uniquement un fabricant de lignes de production de tuyaux en acier qui utilise une auto-machine pour produire des tubes en acier en grande quantité, nous améliorons notre machine en les faisant fonctionner pour obtenir une technologie expérimentée. Choisissez-nous, vous obtenez non seulement la machine de notre part, vous obtenez également une technologie expérimentée de notre part.

Présentation de l'application de la ligne de production de tuyaux en acier

Ligne de production de tuyaux en acier, connue sous le nom de ligne de fabrication de tubes en acier, utilisant la soudeuse à haute fréquence et les rouleaux pour produire toutes sortes de tubes en acier, profilés, etc. également largement utilisée dans les tubes de construction, les tubes de précision, les tubes automobiles, les clôtures, les échangeurs de chaleur, les tubes de meubles, la production de tubes de pression, avec un équipement de finition approprié, la machine peut également être capable de produire des tuyaux API, le transport de gaz et des tubes de haute qualité, etc.

Répartition du marché

Au début, nous fabriquons et vendons les lignes de production de tuyaux en acier sur le marché intérieur uniquement, pendant l'ouverture et le développement de la politique nationale, également avec l'amélioration de la technologie, nous commençons l'exportation des machines depuis 2006, et maintenant la ligne de production de tuyaux en acier a été exportée vers plus de 70 pays, les principaux marchés étant l'Asie, l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Europe, le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est et l'Afrique. Nous gagnons en réputation sur le marché mondial.

Spécifications de la ligne de production de tuyaux en acier

En fonction des demandes du marché.

Nous recevons les modèles standard tels que soufflés, et ceci est pour votre référence seulement,

la gamme de production et la technique principale peuvent être réglables, en supposant que votre entreprise ait des exigences particulières.

Application

Production de tuyaux en acier de construction

Cette ligne de production peut être utilisée pour fabriquer des tubes en acier pour les structures de bâtiments, les charpentes en acier, les colonnes, les supports et les projets de construction généraux.

Pour les applications structurelles, la rectitude des tuyaux, la stabilité de l’épaisseur des parois, la qualité des cordons de soudure et la cohérence du diamètre extérieur sont importantes pour la fabrication et l’installation.

Production de tuyaux d’ingénierie et d’infrastructure

La gamme de tubes de 88,9 mm à 219 mm est couramment utilisée dans les projets d'ingénierie, les systèmes d'infrastructure, les installations industrielles et les travaux de structure en acier à grande échelle.

Une ligne de production stable aide les fabricants à répondre aux commandes de projets répétées et à maintenir une qualité de tuyaux constante sur différents lots.

Production de tuyaux mécaniques et d'équipement

La ligne peut également produire des tubes en acier soudés pour les châssis de machines, les supports d'équipements, les systèmes de convoyeurs, les plates-formes industrielles et les ateliers de fabrication.

Pour ces applications, la résistance des tuyaux, la précision dimensionnelle et la précision de la longueur de coupe affectent directement l’efficacité de l’assemblage.

Fabrication de tuyaux sur le marché indien

Pour les fabricants approvisionnant le marché indien, la production de tubes liée au BIS nécessite plus d'attention à la conformité aux normes, au processus d'inspection, au marquage des produits et à la stabilité de la qualité.

Une ligne de production complète avec des équipements de test et de finition est plus adaptée aux clients qui souhaitent se lancer dans l'approvisionnement de projets, les canaux de distribution ou les marchés de tubes industriels à long terme.

Comment ça marche

Le processus de production commence par le chargement des bobines d'acier. Le dérouleur libère la bande d'acier et l'envoie dans la section de cisaillement et de soudage.

Lorsqu'une bobine est presque terminée, la fin de l'ancienne bobine et le début de la nouvelle bobine sont joints. L'accumulateur stocke le matériau en bande afin que la tuberie principale puisse continuer à fonctionner pendant le changement de bobine.

La bande entre ensuite dans la section de formage. Plusieurs supports de formage plient progressivement la bande plate en forme de tuyau rond. Un formage correct réduit le désalignement des bords et améliore la stabilité du soudage.

Après formage, le tuyau ouvert entre dans la section de soudage haute fréquence. Les bords de la bande sont chauffés et pressés ensemble pour créer un cordon de soudure continu.

Après soudage, le tube passe par des sections de refroidissement et de dimensionnement. Les supports de dimensionnement corrigent le diamètre extérieur du tuyau, la rondeur et la tolérance dimensionnelle.

Le tuyau est ensuite coupé en longueurs fixes par une scie volante ou une scie à froid. Après la coupe, les tuyaux finis sont transférés sur la table de sortie pour être transférés, inspectés, regroupés ou traités en aval.

Comment choisir

1. Confirmez la norme de tuyauterie et les exigences du marché

Si le marché cible nécessite des tubes en acier liés au BIS, la ligne de production doit être planifiée avec un contrôle qualité, un équipement d'inspection, un processus de marquage et une traçabilité appropriés.

Le fournisseur de machines doit comprendre non seulement la taille du tuyau, mais également les exigences en matière de norme, d'application et d'acceptation.

2. Confirmez le diamètre du tuyau et l'épaisseur de la paroi

Cette ligne est conçue pour les tuyaux de diamètre extérieur de 88,9 mm à 219 mm. Cependant, l’épaisseur de la paroi a une influence majeure sur la résistance de la machine, la puissance du moteur, la capacité de soudage et la conception des rouleaux.

Les tuyaux plus épais nécessitent des supports de formage plus solides, une force de formage plus élevée et un système de dimensionnement plus stable.

3. Confirmez la qualité de l'acier

Différentes qualités d'acier ont une résistance et un comportement de formage différents. L'acier au carbone, l'acier faiblement allié et l'acier de construction peuvent nécessiter une conception de rouleau et une configuration de soudage différentes.

Avant le devis, les clients doivent fournir la qualité du matériau, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la plage de largeur de bande, le cas échéant.

4. Confirmez la vitesse de production requise

Une vitesse plus élevée peut améliorer le rendement, mais l'accumulateur, la soudeuse HF, le système de coupe et la table de sortie doivent correspondre à la vitesse.

Une ligne qui roule vite mais s’arrête fréquemment ne créera pas une réelle productivité. Une production continue et stable est plus importante que la vitesse seule.

5. Confirmez le processus de test et de finition

Pour les applications liées au BIS, les clients peuvent avoir besoin d'essais hydrauliques, d'essais par courants de Foucault, d'essais par ultrasons, de revêtement d'extrémité, de marquage, de peinture, de pesage et d'emballage.

Ces options doivent être planifiées avant la conception de l'agencement de la machine, car elles affectent la longueur de l'atelier, la direction d'écoulement des tuyaux, la répartition de la main-d'œuvre et le budget d'investissement.

6. Confirmer la disposition de l'usine et les conditions d'installation

Les lignes de production de tubes de moyen et grand diamètre nécessitent suffisamment d'espace pour le stockage des bobines, le déroulement, l'accumulateur, l'usine de formage, le système de découpe, la table de sortie et la manipulation des tubes finis.

Avant la conception finale, le client doit confirmer la longueur, la largeur, la capacité de la grue, l'alimentation électrique, l'état des fondations et la zone de l'opérateur de l'atelier.

FAQ

1. Que signifie la norme BIS pour la production de tubes en acier ?

BIS fait référence au Bureau of Indian Standards. Pour les fabricants de tubes en acier ciblant le marché indien, la production liée au BIS nécessite généralement des dimensions de tubes stables, une qualité de soudure, un processus de test, un marquage et une conformité aux normes indiennes pertinentes ou aux spécifications du client.

2. Cette ligne de production peut-elle fabriquer des tuyaux d'un diamètre extérieur de 88,9 mm à 219 mm ?

Oui. La ligne est conçue pour les tubes en acier compris dans la plage de diamètres extérieurs compris entre 88,9 mm et 219 mm. La configuration finale dépend de l'épaisseur de la paroi, de la qualité de l'acier, de la vitesse requise et de l'application du tuyau.

3. Pourquoi cette gamme de tailles de tuyaux est-elle différente de celle des petites usines de tubes ?

Les tuyaux de 88,9 mm à 219 mm nécessitent une force de formage plus forte, des supports à rouleaux plus grands, une capacité de soudage plus élevée et un contrôle du dimensionnement plus stable. Les petites structures de tuberies ne conviennent généralement pas à cette gamme de diamètres.

4. Quel équipement est nécessaire si les tuyaux doivent répondre aux exigences d'inspection du projet ?

Les clients peuvent avoir besoin d'un testeur hydraulique, de tests par courants de Foucault, de tests par ultrasons, d'une machine d'extrémité, d'un système de marquage, d'un système de pesage et d'un système d'emballage. La configuration exacte dépend de la norme du tuyau et de l'utilisation finale.

5. Comment dois-je choisir la bonne ligne de production de tubes en acier BIS ?

Vous devez fournir la plage de diamètres de tuyaux, la plage d'épaisseurs de paroi, la qualité d'acier, la norme cible, la capacité annuelle, la longueur de coupe, l'aménagement de l'usine et l'équipement de test requis. Sur la base de ces détails, le fournisseur peut concevoir une ligne de production adaptée.

Conclusion

La ligne de production de tubes en acier standard BIS pour un diamètre extérieur de 88,9 mm à 219 mm est une solution complète pour les fabricants qui ont besoin d'une production stable de tubes en acier soudés pour les exigences du marché indien, les projets industriels, les applications structurelles et l'ingénierie.

Une ligne de production qualifiée ne doit pas seulement former et souder des tuyaux. Il doit également prendre en charge la conformité aux normes, la stabilité dimensionnelle, la qualité des soudures, le processus de test, la manipulation des tubes finis et l'efficacité de la production à long terme.

Pour les clients qui envisagent de produire des tubes en acier liés au BIS, la sélection correcte doit être basée sur la taille du tube, l'épaisseur de la paroi, la qualité du matériau, les exigences standard, le processus d'inspection et l'agencement de l'usine.