Tube de transport d'huile formant la machine avec l'à haute fréquence soudant Safty

Machine de formage de tubes de 33,4 à 101,6 mm pour la production de tubes à gaz, fabrication de tubes en acier

Présentation du produit

La machine de formage de tubes de transport de pétrole et de gaz avec sécurité de soudage HF est conçue pour produire des tubes en acier soudés à couture droite utilisés dans les applications de tubes à gaz, de tubes de transport de pétrole, de tubes de force, de tubes structurels et de tuyaux industriels.

Cette ligne convient aux bandes d’acier à faible teneur en carbone et d’acier faiblement allié. La gamme de production recommandée est celle des tuyaux ronds d'un diamètre extérieur de 33,4 mm à 101,6 mm, d'une épaisseur de paroi de 1,2 mm à 4,5 mm et d'une longueur de tuyau de 4 m à 12 m.

La machine utilise une technologie de soudage et de profilage ERW à haute fréquence pour convertir des bandes d'acier en tubes d'acier soudés par déroulement continu, accumulation, formage, soudage HF, dimensionnement, découpe à la volée et manipulation du faux-rond.

Pour la production de tubes de transport de pétrole et de gaz, l’exigence clé n’est pas seulement la rapidité. La véritable exigence est une qualité de cordon de soudure stable, une dimension de tube contrôlée, un fonctionnement sûr du soudage HF et une compatibilité avec un équipement d'inspection et de finition approprié.

Problème

Les fabricants produisant des tubes de transport de pétrole et de gaz sont souvent confrontés à des exigences strictes en matière de stabilité des cordons de soudure, d’arrondi des tubes, de rectitude, de contrôle de l’épaisseur des parois et de cohérence de la production.

Si la machine de formage de tubes n'est pas assez rigide, le tuyau peut présenter une ovalité, un diamètre instable, une mauvaise rectitude ou une position du cordon de soudure incohérente.

Si le système de soudage HF n'est pas correctement adapté à l'épaisseur du matériau et à la vitesse de production, le cordon de soudure peut souffrir d'une fusion incomplète, d'une chaleur excessive, d'un soudage faible ou de problèmes de bavures.

Si les mesures de protection sont ignorées, les équipements de soudage à haute fréquence peuvent créer des risques liés au fonctionnement électrique, à une panne de refroidissement, à la mise à la terre, à la réponse d'arrêt d'urgence et à la protection de l'opérateur.

La vraie question de l'acheteur n'est pas seulement « Cette machine peut-elle produire des tuyaux ? La meilleure question est : « Cette ligne peut-elle produire des tubes soudés de 33,4 à 101,6 mm pour les applications de transport de pétrole et de gaz avec un formage stable, un soudage HF fiable et un contrôle de production sûr ? »

Cause

La production de tubes de transport de pétrole et de gaz a des exigences de processus plus élevées que la production de tubes structurels légers ordinaires.

Premièrement, le tube doit conserver une géométrie stable. Un écart de diamètre, une mauvaise rondeur et un dimensionnement instable peuvent affecter les tests en aval, le filetage, le revêtement d'extrémité, l'emballage et l'installation du pipeline.

Deuxièmement, le cordon de soudure doit être soigneusement contrôlé. La position du bord de la bande, l’angle de formage, l’apport de chaleur du soudage, la pression de compression et les conditions de refroidissement affectent tous la qualité finale de la soudure.

Troisièmement, la résistance des matériaux est importante. L'acier faiblement allié avec une limite d'élasticité jusqu'à σs≤345 MPa et une résistance à la traction jusqu'à σb≤610 MPa nécessite des supports de formage plus solides, une meilleure conception des rouleaux et une puissance d'entraînement stable.

Quatrièmement, le soudage HF nécessite un contrôle électrique et du refroidissement sûr. Une ligne fiable doit prendre en compte la mise à la terre, l'arrêt d'urgence, le refroidissement par eau, la protection de l'armoire de soudage, la distance de fonctionnement et un accès sécurisé pour la maintenance.

La conclusion est claire : la production de tubes pour le transport du pétrole et du gaz nécessite une solution complète de formage et de soudage, et pas seulement une machine de fabrication de tubes de base.

Solution

La machine de formage de tubes ZY-89 fournit une solution complète de production de restes explosifs des guerres pour les tubes en acier soudés ronds de 33,4 mm à 101,6 mm.

Le processus de production standard peut inclure un dérouleur, une machine de cisaillement et de soudage, un accumulateur à cage, une machine de formage, un système de soudage HF, une machine de dimensionnement, une scie volante ou une scie à froid et une table de sortie.

La section de formage utilise des supports de profilage pour façonner progressivement la bande d'acier en un tube rond ouvert. Cela permet de contrôler les contraintes de formage et de maintenir les bords de la bande alignés avant le soudage.

La section de soudage HF chauffe rapidement et localement les bords de la bande. Les rouleaux presseurs pressent les bords chauffés ensemble pour former une soudure droite continue.

La section de dimensionnement corrige le diamètre final, la rondeur et la rectitude du tube. Ceci est important pour les tubes utilisés dans le transport de gaz, le transport de pétrole, les tubes de force et les applications liées aux pipelines industriels.

Pour les exigences plus élevées en matière de tubes de pétrole et de gaz, la ligne peut être combinée avec des équipements de finition et d'inspection tels qu'une machine de redressage, un testeur hydraulique, des tests par courants de Foucault, des tests par ultrasons, une machine d'extrémité, un système de marquage et un système d'emballage.

La technologie des équipements métallurgiques de Zhangjiagang Zhongyue peut personnaliser la gamme de production, la configuration technique principale, la conception des outils, le système de soudage et l'aménagement de l'atelier en fonction de la norme de produit du client et de l'état de l'usine.

Caractéristiques

Les spécifications suivantes sont basées sur la machine de formage de tubes ZY-89 pour la production de tubes à gaz et de tubes de transport de pétrole.

Modèles de machines de formage de tubes de référence

Les modèles standards suivants sont pour référence. La gamme de production et les principaux paramètres techniques peuvent être ajustés si le client a des exigences particulières.

Application

Cette machine de formage de tubes convient à la production de tubes en acier soudés sur les marchés du pétrole, du gaz, de la construction, des machines, des transports et des tuyaux industriels.

Production de tubes de transport de gaz

La ligne ZY-89 peut produire des tubes en acier soudés utilisés dans les applications liées au transport du gaz.

Pour cette application, les acheteurs doivent prêter attention à la qualité du cordon de soudure, à la rondeur du tube, à la rectitude, à la qualité finale et à l'équipement d'inspection.

Si le tube final doit répondre à une norme de transport de gaz spécifique, des équipements de test et de finition supplémentaires doivent être discutés avant de confirmer la ligne.

Production de tubes de transport de pétrole

La machine peut être utilisée pour la production de tubes de transport de pétrole lorsqu'elle est configurée avec des systèmes de soudage, de dimensionnement, d'inspection et de finition appropriés.

Pour les applications de transport de pétrole, la chaîne de production ne doit pas être évaluée uniquement en fonction de sa vitesse. La fiabilité des cordons de soudure, la compatibilité des matériaux, la précision dimensionnelle et l'inspection après soudage sont plus importantes.

Production de tubes de pression

Avec un équipement de finition approprié, la ligne peut prendre en charge la production de tubes de force.

Pour cette application, les acheteurs devraient envisager d’ajouter des systèmes d’essais hydrauliques, d’essais non destructifs, d’extrémité, de chanfreinage et de marquage.

Construction et production de tubes industriels

La machine de formage de tubes ZY-89 peut également produire des tubes de construction, des tubes de précision, des tubes de clôture, des tubes de machines et des tubes en acier industriels généraux.

Cette flexibilité aide les fabricants à répondre aux différentes commandes du marché et à réduire le risque de s'appuyer sur une seule catégorie de produits.

Comment ça marche

La production commence avec des bobines de bandes d'acier. La bobine est chargée sur le dérouleur et introduite dans la ligne.

La machine de cisaillement et de soudage relie la tête et la queue de la bande. Cela réduit les temps d’arrêt et prend en charge une production continue.

L'accumulateur à cage stocke la bande d'acier avant la section de formage. Cela permet à la section de formage et de soudage de continuer à fonctionner pendant que la bobine suivante est préparée.

Dans la machine de formage, la bande d'acier plate passe à travers plusieurs cages de formage et est progressivement transformée en un tube rond ouvert.

Dans la section de soudage HF, un courant haute fréquence chauffe les bords de la bande. Les rouleaux presseurs pressent les bords chauffés ensemble pour former un cordon de soudure longitudinal droit.

Après soudage, le tube entre dans la machine de dimensionnement. La section de dimensionnement corrige le diamètre, la rondeur et la rectitude.

La scie volante ou scie à froid coupe le tube en longueurs de 4 m à 12 m selon les exigences du client.

Les tubes finis sont transférés vers la table de sortie pour la collecte, l'inspection, le regroupement ou le prochain processus de finition.

Conception de sécurité du soudage HF

La sécurité du soudage HF doit être prise en compte dès le début de la conception de la ligne.

La zone de soudage doit être équipée d'une protection électrique appropriée, d'une conception de mise à la terre, d'une surveillance de l'eau de refroidissement, d'un système d'arrêt d'urgence et d'un espace de fonctionnement sûr.

L'opérateur doit être formé pour comprendre le réglage de la puissance de soudage, l'état du système de refroidissement, le réglage des rouleaux presseurs et les procédures d'arrêt normales.

Pour la production de tubes de transport de pétrole et de gaz, la sécurité ne consiste pas seulement à protéger l’opérateur. Cela affecte également la qualité de la production, car des conditions de soudage HF instables peuvent créer des défauts de cordon de soudure.

Un acheteur responsable doit confirmer la conception de l'armoire de soudage HF, le système de refroidissement, la protection électrique et l'accès pour la maintenance avant d'acheter la ligne.

Comment choisir

1. Choisissez par taille de tube

Si votre plage cible de tubes ronds est comprise entre 33,4 mm et 101,6 mm, le modèle ZY-89 convient.

Si votre gamme de produits est plus petite ou plus grande, un autre modèle tel que le ZY-76, le ZY-125, le ZY-165 ou le ZY-219 peut être plus adapté.

2. Choisissez par épaisseur de paroi

La plage d'épaisseur de paroi recommandée est de 1,2 mm à 4,5 mm.

La production de parois plus épaisses nécessite des supports de formage plus solides, une puissance d'entraînement plus élevée, un matériau de rouleau approprié et une puissance de soudage HF correspondante.

3. Choisissez par résistance du matériau

Cette ligne convient aux aciers à faible teneur en carbone et aux aciers faiblement alliés avec σs≤345 MPa et σb≤610 MPa.

Si l'acheteur utilise de l'acier à plus haute résistance, le système de formage, la puissance du moteur, la conception des rouleaux et le système de soudage doivent être recalculés.

4. Choisissez par application finale

Le tube à gaz, le tube de transport de pétrole, le tube de force et le tube de construction n'ont pas les mêmes exigences.

Pour les applications de transport de pétrole et de gaz, les acheteurs doivent dès le début envisager l’équipement d’inspection, le traitement des extrémités des tubes, le marquage et le contrôle qualité.

5. Choisissez par exigence de vitesse

La vitesse de ligne peut atteindre jusqu'à 80 m/min en fonction de la taille du tuyau, de son épaisseur, du matériau, de la puissance de soudage et de la méthode de coupe.

Pour une production réelle, une vitesse stable à long terme est plus importante qu'une vitesse maximale à court terme.

6. Choisissez par disposition d'atelier

L'acheteur doit fournir la longueur, la largeur de l'atelier, la capacité de la grue, la zone de chargement des bobines, la zone de stockage des tuyaux finis, l'alimentation électrique et l'état des fondations.

Une disposition bien conçue améliore le flux de matériaux, la sécurité des opérateurs, l'espace de maintenance et l'efficacité de la production.

Avantage technologique

La production de tubes nécessite à la fois des machines qualifiées et une technologie de production expérimentée.

Zhongyue n'est pas seulement un fabricant de machines de fabrication de tubes. L'entreprise utilise également ses propres machines pour produire des tubes d'acier en grande quantité.

Cette expérience en production aide les ingénieurs à améliorer la structure de la machine, la conception du formage, le réglage du soudage et les méthodes de dépannage quotidien en fonction des conditions réelles de fonctionnement de l'usine.

Pour les clients, cela signifie qu'ils reçoivent non seulement la machine de formage de tubes, mais également une expérience pratique dans la production de tubes, le réglage des rouleaux, le contrôle du soudage HF et la résolution de problèmes de production.

Processus de production

Le processus de production standard est le suivant :

Dérouleur → Machine de cisaillement et de soudage → Accumulateur → Machine de formage → Soudage HF → Machine de dimensionnement → Scie volante ou scie à froid → Table de sortie

Ce processus peut être ajusté en fonction de la gamme de produits du client, de la disposition de l'atelier, des normes de qualité et des exigences en aval.

Si le client a besoin d'une production de tubes de transport de gaz ou de pétrole de qualité supérieure, la ligne peut être étendue avec des équipements de redressage, d'essais hydrauliques, d'essais par courants de Foucault, d'essais par ultrasons, de revêtement d'extrémité, de marquage, de peinture, de pesage et d'emballage.

FAQ

1. Quelle est la gamme de production appropriée de cette machine ?

La gamme de production recommandée est celle des tuyaux ronds d'un diamètre extérieur de 33,4 mm à 101,6 mm, d'une épaisseur de paroi de 1,2 mm à 4,5 mm et d'une longueur de tuyau de 4 m à 12 m.

2. Cette machine peut-elle produire des tubes de transport de pétrole et de gaz ?

Oui, il peut être utilisé pour la production de tubes à gaz et de tubes de transport de pétrole. Si le tuyau final doit répondre à une norme spécifique de transport de pétrole ou de gaz, un équipement d'inspection et de finition approprié doit être ajouté.

3. Quel matériau cette ligne peut-elle traiter ?

La ligne convient aux aciers à faible teneur en carbone et aux aciers faiblement alliés avec une limite d'élasticité jusqu'à σs≤345 MPa et une résistance à la traction jusqu'à σb≤610 MPa.

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production peut atteindre jusqu'à 80 m/min, en fonction de la taille du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, de l'état du matériau, de la puissance de soudage et du système de découpe.

5. Pourquoi la sécurité du soudage HF est-elle importante ?

La sécurité du soudage HF est importante car l'unité de soudage implique une alimentation électrique à haute fréquence, des systèmes de refroidissement et une production continue à grande vitesse. Une mise à la terre appropriée, une surveillance du refroidissement, une protection électrique, une conception d'arrêt d'urgence et une formation des opérateurs contribuent à réduire les risques de production.

6. Quelles informations sont nécessaires avant le devis ?

Les acheteurs doivent fournir la plage OD du tube, l'épaisseur de paroi, la qualité du matériau, la largeur de la bande d'acier, la taille de la bobine, la vitesse cible, l'application finale, la norme requise, la disposition de l'atelier, l'alimentation électrique et l'équipement d'inspection requis.