Machine de fabrication de tubes en acier ASTM A53 avec découler à haute résistance pour l'acier laminé à chaud de 2,0 mm à 6,0 mm

Machine de fabrication de tubes en acier de petit diamètre ZY16 pour échangeur de chaleur, tube de pression

Principaux paramètres techniques de la machine de fabrication de tubes ZY16

Présentation du produit

La machine de fabrication de tubes en acier ASTM A53 avec dérouleur robuste est conçue pour produire des tubes en acier soudés ERW à partir de bandes d'acier laminées à chaud avec une plage d'épaisseur de paroi de référence de 2,0 mm à 6,0 mm.

Cette ligne de production convient aux fabricants qui ont besoin d'un formage de tuyaux stable, d'une qualité de cordon de soudure élevée, d'une précision de dimensionnement fiable et d'une production continue pour les applications de tuyaux en acier au carbone, de tuyaux en acier noir et de tuyaux en acier galvanisé.

ASTM A53 est une norme sur les tuyaux finis. La machine elle-même n'est pas « certifiée ASTM », mais elle peut être configurée pour prendre en charge la production de tubes soudés conforme à la norme ASTM A53 lorsqu'elle est associée à une matière première, un contrôle de soudage, une tolérance dimensionnelle et un processus d'inspection appropriés.

Problème

De nombreuses usines de tubes souhaitent produire des tubes en acier conformes à la norme ASTM A53 à partir d'acier laminé à chaud, mais elles sont confrontées à une production instable lorsque l'épaisseur des parois augmente.

Les problèmes courants incluent de fortes difficultés d'alimentation des bobines, une tension de bande instable, un mauvais alignement des bords, une chaleur de soudage insuffisante, des bavures excessives, une déformation des tuyaux, des vibrations de coupe et une faible continuité de production.

Pour la production de tubes en acier laminés à chaud de 2,0 mm à 6,0 mm, le principal défi n'est pas seulement d'arrondir le tube. La machine doit gérer des bobines plus lourdes, une force de formage plus forte, une charge de soudage plus élevée et des conditions de coupe plus exigeantes.

Réponse claire

Une machine de fabrication de tubes en acier ASTM A53 qualifiée pour l'acier laminé à chaud de 2,0 mm à 6,0 mm doit être sélectionnée en fonction du poids de la bobine, de la largeur de la bande, de l'épaisseur de la paroi, du diamètre du tuyau, de la puissance de soudage, de la résistance du support de formage, de la capacité de dimensionnement, de la méthode de coupe et des exigences de test.

La bonne configuration de la machine permet de réduire les rebuts, d’améliorer la qualité des cordons de soudure et de maintenir la production stable dans des conditions de parois moyennes et lourdes.

Cause

Les défauts des tubes dans la production de tubes en acier laminés à chaud proviennent généralement d'une rigidité insuffisante de la machine et d'une mauvaise adaptation des processus.

Les bandes d'acier laminées à chaud sont souvent plus épaisses et plus résistantes que les fines bandes d'acier laminées à froid. Si le dérouleur, le niveleur, le broyeur de formage et le système d'entraînement ne sont pas assez puissants, la bande peut s'avancer de manière inégale et affecter l'ensemble de la chaîne de production.

Lorsque l’épaisseur de paroi atteint 6,0 mm, la résistance au formage devient beaucoup plus élevée. Des supports de formage faibles peuvent entraîner une forme instable du tuyau, une mauvaise rondeur et un désalignement des bords avant le soudage.

Le soudage à haute fréquence doit également correspondre à l’épaisseur du matériau et à la vitesse de ligne. Si la puissance de soudage est trop faible, le cordon de soudure risque de ne pas adhérer correctement. Si l'apport de chaleur n'est pas contrôlé, le tuyau peut présenter des bavures excessives ou une qualité de joint instable.

La découpe est une autre cause majeure de problèmes de production. Les tuyaux à paroi épaisse nécessitent un système de coupe plus solide. Si le système de scie n'est pas stable, l'extrémité du tuyau peut présenter des bavures, une déformation, une longueur imprécise ou des marques de vibration.

Solution

Cette machine de fabrication de tubes en acier ASTM A53 fournit une solution complète de production de tubes ERW pour les bandes d'acier laminées à chaud, du chargement des bobines à la coupe des tubes finis.

La ligne comprend normalement un dérouleur robuste, un système de guidage et de nivellement de bande, une soudeuse de cisaillement et d'extrémité, un accumulateur, un broyeur de formage, une unité de soudage à haute fréquence, un dispositif d'élimination des cordons de soudure, une section de refroidissement, un broyeur de dimensionnement, une section de redressage, une scie volante ou une scie à froid, une table de sortie et un équipement de test en option.

Le dérouleur robuste est conçu pour prendre en charge un chargement stable des bobines et une alimentation contrôlée des bandes. Pour l'acier laminé à chaud de 2,0 mm à 6,0 mm, la capacité du dérouleur et le contrôle de la tension de la bande sont essentiels pour une production continue.

La section de formage utilise plusieurs supports de formage pour façonner progressivement la bande d'acier en tube rond. La structure solide du support et la conception précise du passage de rouleau aident à maintenir un alignement stable des bords avant le soudage.

Le système de soudage à haute fréquence chauffe les bords de la bande et réalise le soudage longitudinal à l'aide de rouleaux presseurs. Ce processus est largement utilisé pour la production de tubes en acier ERW car il permet un fonctionnement continu et une efficacité de production élevée.

La section de dimensionnement contrôle le diamètre extérieur final, la rondeur et la rectitude. Pour les applications de tuyaux liées à la norme ASTM A53, cette section contribue à améliorer la cohérence des tuyaux pour le filetage, le rainurage, le couplage, l'installation et l'utilisation liée à la pression.

Pour les clients ciblant des marchés de normes plus élevées, la ligne peut être équipée de systèmes de tests par courants de Foucault, de tests par ultrasons, de tests hydrostatiques, de revêtement d'extrémité, de marquage, de regroupement et d'emballage automatique.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology peut personnaliser la machine en fonction du diamètre du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, du poids de la bobine, de la qualité du matériau, de la vitesse de production, de la disposition de l'atelier et des exigences du marché cible.

Caractéristiques

Les spécifications suivantes sont des paramètres de référence. La configuration finale doit être confirmée en fonction de la taille du tuyau, de la qualité du matériau, de l'épaisseur de la paroi, de la vitesse de production et des exigences de test liées à l'ASTM.

Application

Cette machine de fabrication de tubes en acier convient aux usines produisant des tubes soudés ERW conformes à la norme ASTM A53 à partir de bandes d'acier laminées à chaud.

Conduites d'eau, de gaz, de vapeur et d'air

Les tuyaux en acier conformes à la norme ASTM A53 sont couramment utilisés pour les applications ordinaires de conduites d'eau, de gaz, de vapeur et d'air.

Pour ces applications, la stabilité du cordon de soudure, la rondeur des tuyaux et le contrôle dimensionnel sont importants pour une connexion sûre et une installation fiable.

Tuyaux pour la construction et les services du bâtiment

La machine peut produire des tuyaux en acier pour des projets de construction, des systèmes de construction, des lignes de protection incendie, des tuyaux de support et des utilisations structurelles générales.

Un diamètre de tuyau stable et des extrémités de coupe propres contribuent à améliorer l'efficacité du filetage, des rainures, du couplage et de l'installation sur site.

Tuyauterie mécanique et industrielle

La ligne peut être utilisée pour produire des tuyaux pour les châssis de machines, les supports d'équipement, les systèmes de canalisations industrielles, les structures d'entrepôt et les projets de fabrication.

Pour ces produits, la rectitude et la cohérence des cordons de soudure réduisent les problèmes de traitement en aval.

Production de tuyaux galvanisés

La machine peut prendre en charge la production de tubes noirs pour une galvanisation ultérieure ou la production de tubes soudés à partir de bandes galvanisées appropriées, en fonction de l'itinéraire de production du client.

Les tuyaux en acier galvanisé sont largement utilisés dans la construction, les clôtures, les structures extérieures, les installations agricoles et les charpentes en acier léger.

Production de tuyaux à paroi moyenne et épaisse

La gamme d'épaisseurs de paroi de 2,0 mm à 6,0 mm convient aux clients qui ont besoin de produits de tuyauterie plus résistants que les meubles à paroi mince ou les tubes décoratifs.

Cela nécessite des supports de formage plus solides, une puissance de soudage appropriée et un système de coupe stable.

Comment ça marche

Le processus de production commence par le chargement des bobines d'acier laminées à chaud. Le dérouleur robuste soutient la bobine et alimente la bande d'acier dans la ligne de production.

La bande est guidée et préparée avant d'entrer dans la section de cisaillement et de soudage en bout. La fin d’une bobine est reliée au début de la bobine suivante pour réduire les temps d’arrêt.

L'accumulateur stocke suffisamment de matériau en bande pour que la section de formage et de soudage puisse continuer à fonctionner pendant le changement de bobine.

Le laminoir de formage plie progressivement la bande d'acier laminée à chaud en forme de tube rond à travers plusieurs cages de laminage. Des supports de formage solides aident à contrôler la rondeur des tuyaux et l’alignement des bords des bandes.

La soudeuse à haute fréquence chauffe rapidement les bords de la bande. Les rouleaux presseurs pressent les bords chauffés ensemble pour former un cordon de soudure longitudinal continu.

Après le soudage, le cordon extérieur est retiré et le tuyau entre dans la section de refroidissement. Le refroidissement aide à stabiliser la forme du tuyau avant le dimensionnement.

Le broyeur de dimensionnement contrôle le diamètre extérieur final, la rondeur et la rectitude. Cette étape est importante pour la production de tubes basée sur des normes.

Enfin, la scie volante ou scie à froid coupe le tuyau en longueurs fixes. Les tuyaux finis sont transférés vers la table de sortie pour inspection, regroupement, emballage ou traitement ultérieur.

Comment choisir

1. Confirmez la norme finale sur les tuyaux

Avant de sélectionner la machine, confirmez si le tuyau final répond aux exigences ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, aux exigences API ou à une autre norme.

La production de tuyaux conforme à la norme ASTM A53 nécessite une attention particulière aux matériaux, à la qualité des cordons de soudure, à la tolérance dimensionnelle et au processus de test.

2. Confirmez l'épaisseur de la paroi et le diamètre du tuyau

La plage d'épaisseur de paroi de 2,0 mm à 6,0 mm nécessite une force de formage plus élevée que la production de tuyaux à paroi mince.

Le diamètre du tuyau et l'épaisseur de la paroi déterminent le modèle de broyeur, la conception du rouleau, la puissance du moteur, la puissance de soudage et le système de coupe.

3. Vérifiez le poids de la bobine et la capacité du dérouleur

Le dérouleur doit correspondre au poids de la bobine, à la largeur de la bande, au diamètre intérieur, au diamètre extérieur et à la stabilité d'alimentation.

Pour la production d’acier laminé à chaud, un dérouleur faible peut provoquer une tension de bande instable et affecter l’ensemble de la ligne.

4. Faites correspondre la puissance de soudage avec l’épaisseur

La puissance de soudage à haute fréquence doit être sélectionnée en fonction du diamètre du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité du matériau et de la vitesse de production.

Pour une épaisseur de paroi de 6,0 mm, une puissance insuffisante peut entraîner une mauvaise liaison par soudure ou une qualité de joint instable.

5. Sélectionnez le bon système de coupe

La scie volante convient à la production continue et à la coupe générale de tuyaux.

La scie à froid est recommandée lorsque le client a besoin d'extrémités de tuyau plus lisses, de moins de bavures, d'une plus grande précision de longueur et d'une meilleure qualité de filetage ou de rainurage en aval.

6. Planifier l’équipement d’inspection

Si le tuyau est utilisé pour l'exportation, pour des applications liées à la pression ou pour des exigences de projet plus strictes, un équipement d'inspection doit être envisagé.

Les options courantes incluent les tests par courants de Foucault, les tests par ultrasons, les tests hydrostatiques, le revêtement des extrémités, le marquage, le regroupement et l'emballage automatique.

7. Considérez la disposition de l'atelier

La production de tubes en acier laminés à chaud nécessite généralement un équipement plus lourd et des conditions de fondation plus stables.

Avant de commander la machine, le client doit confirmer la longueur de l'atelier, la capacité de la grue, l'état des fondations, l'alimentation électrique et le sens du flux des matériaux.

FAQ

1. Cette machine peut-elle produire des tuyaux en acier ASTM A53 ?

Oui. La machine peut être configurée pour la production de tubes en acier soudés ERW liés à la norme ASTM A53.

La conformité finale dépend de la matière première, de la taille du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité du cordon de soudure, de la tolérance dimensionnelle, du processus de test et des exigences exactes du client.

2. La norme ASTM A53 est-elle une norme pour les machines ou une norme pour les tuyaux ?

ASTM A53 est une norme sur les tuyaux finis et non une certification de machine.

La machine prend en charge la production conforme à la norme ASTM A53 en contrôlant les conditions de formage, de soudage, de dimensionnement, de découpe et d'inspection.

3. Pourquoi le dérouleur est-il important pour l'acier laminé à chaud de 2,0 mm à 6,0 mm ?

Les bobines d'acier laminées à chaud sont plus lourdes et nécessitent une alimentation stable.

Un dérouleur puissant permet de contrôler la tension de la bande, de réduire les vibrations d'alimentation et d'améliorer la continuité de la production.

4. La machine peut-elle produire des tuyaux galvanisés ?

Oui. La machine peut produire des tubes soudés noirs pour une galvanisation ultérieure ou produire des tubes soudés à partir de bandes d'acier galvanisées appropriées, en fonction du parcours de traitement du client.

La configuration finale doit être confirmée en fonction de l'état du matériau et des exigences de surface.

5. Quelles informations sont nécessaires avant le devis ?

Le client doit fournir la plage de diamètres de tuyau, la plage d'épaisseur de paroi, la qualité d'acier, le poids de la bobine, la largeur de bande, la norme cible, la vitesse de production, l'alimentation électrique, la disposition de l'atelier, la longueur de coupe et les exigences de test.

Les dessins de canalisations ou les exemples de spécifications peuvent contribuer à rendre le devis plus précis.

Plan de contenu associé pour une meilleure couverture de recherche

Article technique : Comment sélectionner un dérouleur pour la production de tubes en acier laminés à chaud

Cet article doit expliquer le poids de la bobine, la largeur de la bande, le diamètre intérieur, la tension d'alimentation, l'expansion hydraulique et le contrôle de sécurité.

Il aide les acheteurs à comprendre pourquoi le dérouleur est essentiel pour les usines de tubes à paroi moyenne et épaisse.